烟台压铸脱模剂使用方法

烟台压铸脱模剂的使用方法主要包括以下几个步骤：

一、稀释

根据压铸件的形状复杂程度和喷涂时间的长短，选择合适的稀释比例。一般来说，可以按照脱模剂使用说明书上的建议进行稀释，通常的稀释比例为1:100左右。稀释时应尽量使用纯水，避免使用含有大量钙镁离子的自来水和地下水，以防止造成积碳。

二、喷涂

将稀释后的脱模剂均匀喷涂在模具表面。喷涂距离应控制在100~200mm左右，不要过大或过小。对于模具的复杂部位，如分流锥、横浇道和型芯等处，应适当缩短喷涂距离，确保喷涂均匀。同时，在保证铸件顺利脱模和质量的前提下，尽量缩短喷涂时间和减小喷涂用量。

三、温度控制

在喷涂脱模剂后，应控制模具的温度，使其保持均衡。喷涂后模具各个点的温度应均匀化，这样有利于铸件凝固时均匀收缩，避免出现铸造缺陷。

四、注意事项

1. 脱模剂的盛放器具一定要干净，无油污及其他杂质。

2. 注意脱模剂的出厂时间及保质期，开封后应及时使用完，防止变质。

3. 喷涂时应避免使用鼓泡机、搅拌机对脱模剂进行鼓泡或吹气，以免破坏脱模剂的效果。

按照以上方法正确使用烟台压铸脱模剂，可以有效提高压铸件的脱模效率和质量。