烟台压铸脱模剂使用方法

烟台压铸脱模剂的使用方法主要包括以下步骤：

一、选择与稀释

首先，根据工况选择相匹配的压铸脱模剂型号。然后，根据惯例或供应商建议，选择适合的稀释倍数。通常，市面上的压铸脱模剂固含量在18%28%之间，稀释比大致在80200倍。稀释时，应使用纯水或自来水，避免使用井水等含有丰富钙镁离子的水源，以防止产生积碳。

二、稀释操作

在稀释过程中，应向水中倒入脱模剂，避免逆操作导致破乳，影响脱模效果。同时，稀释时尽量不要搅拌或吹气，以免破乳导致成分析出，影响使用效果。

三、应用与喷涂

将稀释后的压铸脱模剂均匀喷涂在模具表面上。喷涂量应根据模具的材质、形状和大小以及生产工艺要求进行调整。对于比较粘膜的模具，可以适量多喷一至二次；在不粘膜的情况下，喷出少量的脱模剂即可。喷涂后，等待脱模剂在模具表面形成均匀的薄膜。

四、注意事项

在使用过程中，应注意保持模具和脱模剂的清洁，避免杂质和油污对脱模效果的影响。同时，压铸脱模剂应保存在适宜的温度范围内（如5℃~35℃），避免温度过高或过低导致有效成分析出或破乳。

总之，烟台压铸脱模剂的使用方法需要根据具体情况进行调整，以达到最佳的脱模效果。