生产中怎样添加烟台压铸脱模剂？

在生产中添加烟台压铸脱模剂，通常是为了确保压铸件能够顺利从模具中脱出，同时保证模具和压铸件的质量。以下是一般的添加步骤和注意事项：

添加步骤

1. 准备脱模剂：确保所使用的烟台压铸脱模剂符合生产要求，检查其有效期和存储条件，确保脱模剂处于良好状态。

2. 稀释脱模剂（如为乳液型）：根据产品说明和实际需求，将脱模剂与水按一定比例稀释。稀释时应搅拌均匀，避免局部浓度过高或过低。

3. 喷涂脱模剂：使用喷枪或自动喷涂设备，将稀释后的脱模剂均匀喷涂在模具表面。注意喷涂距离、速度和角度，确保模具表面均匀覆盖一层薄薄的脱模剂。

4. 吹干脱模剂：喷涂完成后，使用压缩空气或风扇将模具表面的脱模剂吹干，避免在压铸过程中产生气泡或影响脱模效果。

注意事项

1. 避免过量添加：过量添加脱模剂可能导致模具表面过于润滑，影响压铸件的尺寸精度和表面质量。

2. 定期更换脱模剂：长时间使用的脱模剂可能因污染或变质而影响脱模效果，应定期更换新脱模剂。

3. 注意存储条件：脱模剂应存放在阴凉干燥处，避免阳光直射和高温环境，以免影响其性能和使用寿命。

通过遵循上述步骤和注意事项，可以确保烟台压铸脱模剂在生产中的有效添加和使用。